布袋除尘器最关键的部件是滤料纤维，除尘布袋滤料的选择甚至关系到整个除尘工艺的成败。布袋的核心是纤维，纤维包括天然纤维、无机纤维、合成纤维这些种类，可用于布袋除尘器的主要是合成纤维和无机纤维中的玻璃纤维。滤料选择应考虑以下技术指标：耐温、过滤效率、透气（运行阻力）、耐化学侵蚀、力学性能、吸湿、粉尘可剥离性。
注：以上"工作温度"与"极限瞬温"为干空气中各种纤维的最高操作温度，实际选型时应视烟气工况相应降低操作温度。
1、玻璃纤维
玻璃纤维滤料的最高连续耐温可达260℃，瞬间耐高温为290℃，在260℃高温的条件下，玻璃纤维的滤料本身不会被直接损坏，但用于增加玻纤间润滑性的后处理物质会被蒸发，最终导致玻璃纤维间的机械磨损。玻璃纤维滤料是阻燃的，几乎不吸湿（不会发生水解），具有极佳的尺寸稳定性和合理的强度特性，但抗折性相对较弱，使用时应避免折弯和摩擦。玻璃纤维滤料的耐酸性相对良好，但HF、浓硫酸和热磷酸对玻璃纤维滤料有腐蚀作用，在高温状态，弱碱、酸酐、金属氟化物对玻璃纤维滤料也会有损伤。因此玻璃纤维滤料一般不能在露点温度下应用，玻纤滤料大多用于碳黑工业、水泥窑、水泥熟料冷却应用，电厂几乎没有使用单纯玻璃纤维滤料的。
2、聚酯(涤纶)针刺毡
涤纶针刺毡是布袋除尘器中比较常用的滤料，一般采用非织造针刺工艺，将涤纶短纤维梳理铺网在交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。此滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大，透气性能较好，使用寿命长，除尘效果好，
低温下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉，因此涤纶针刺毡也是低温下最划算的过滤介质。这种滤料只适应于130℃以下的低温场合，电厂烟气很少使用。
3、诺美克斯NOMEX/ARAMID/偏芳族聚酰胺
诺美克斯 NOMEX 是一种间位芳香族聚酰胺，可在干燥条件下经受200℃以下的温度，市场上常见的有多种品牌有美塔斯、康耐克斯等。诺美克斯针刺毡与涤纶同属缩聚型聚合物，会水解，只是承受温度高得多。诺美克斯针刺毡的抗曲挠及耐磨性能极佳，比大多数纤维好。
它属于非热塑性的，不能上光，但能采用特殊的技术来烧毛或其它后处理。
NOMEX不耐SOx的侵蚀，因此在烧煤的电厂中往往不能应用。
4、PPS聚苯硫醚
PPS 滤料在不同的滤料生产厂家有不同的名称叫法，其性能与织法和对纤维的后处理等加工工艺有着明显的不同，PPS主要过滤性能是可在最高130～160℃的温度下连续使用，瞬时可达 190℃（每年累计400小时以下）；在160℃的热压釜中能保持90%以上的强度，耐化学性非常好，抗硫（抗酸）、耐强碱性效果很好，它只要求煤的硫含量在3.5%以下（不脱硫时），烟气中SO2含量在2700mg/m以下。但该滤料抗氧化性较差，要求O2含量小于15%（Vol）、NOX小于600mg/Nm，若O2含量达12%建议温度降到140℃，总之氧含量越高，所使用的温度就要越低，因每增加10℃，化学反应成双倍的增加,也就是说本来寿命4年的情况下，其寿命会只有2年。
全球范围内只有少数几家大型化学公司能生产PPS纤维，日本公司的产品占据着主要市场，日本东洋纺（TOYOBO）公司的注册商标为PROCON；日本东丽（TORAY）公司的注册商标为 TORCON；美国飞利浦（PHILIP）公司的注册商标为RYTON。
为了防止PPS针刺毡阻力长期使用后阻力升高，增加耐温能力，PPS经常与后面介绍的P84材料制造成复合纤维针刺毡，P84纤维含量20%左右。
5、P84聚酰亚胺
P84纤维截面与PPS纤维棒状相比呈多叶状，它的不规则的纤维断面使纤维表面积增大，针刺毡透气性增加，具有降阻增效的效果，同时耐温性可以适当提高。P84纤维系奥地利LENZING公司独家生产。P84纤维在高湿状态下要谨慎使用，防止水解，价格比PPS高。PPS及PS+P84针刺毡使用之初主要靠国外进口，现在国内已有多家公司可以大批量生产和提供产品，产品价格上国外略高于国内。目前国内新建机组配套的燃煤（低硫煤）电厂锅炉袋式除尘器大多选用这些滤料。本材料不宜用于垃圾焚烧烟气处理。
6、PTFE聚四氟乙烯
聚四氟乙烯是一种高分子化合物，化学性质稳定，耐酸碱，尤其耐酸性更好，几乎有完全的化学惯性，只有暴露在氟化碳氢化合物中会膨胀；耐高温，在300℃以下物理化学特性稳定，高于300℃时出现不稳定活性；PTFE材料具有固体材料中最小的表面张力，几乎不粘附任何物质。由于这种材料价格昂贵，现在布袋很少全部单纯采用PTFE，而是用于滤料覆膜技术和浸渍，在薄膜制作时，为了保证的适当厚度并控制透气性，也加有其它成分的添加剂，
实际使用温度在应控制在 260℃以下，瞬间温度可达 280～290℃，这个温度甚至超过一般静电除尘器的理想使用温度。
7、复合滤料
将两种或者两种以上不同性能的滤料复合制造的滤料为复合滤料。
7.1、膨体PTFE（e-PTFE）覆膜
聚四氟乙烯（PTFE）经拉伸可成为一种强力多孔材料，叫做膨体 PTFE（e-PTFE）。这种材料保持了聚四氟乙烯本身独特卓越的性能，具有比其它材料更微细而均匀的结构，孔隙率极高，由这种材料做面层的布袋除尘装置排放量几近于零。
聚四氟乙烯薄膜覆膜制造技术完全为国外公司所掌握，即使向基布上贴覆聚四氟乙烯薄膜的技术也只有为数不多的几家国外公司较为成熟，近几年国内滤料厂家采用的热压覆膜和上胶覆膜技术与国外技术仍有较大差距。
在使用 e-PTFE 覆膜时，由于表层膜较薄，使用中一旦薄膜破损，其表层过滤机制将消失，对于化纤基布来说表层过滤机理消失或减弱后深层过滤也能起到很好的过滤作用，但对于玻璃纤维基布来说则是崩溃性的，玻纤基布较薄且经纬线不如化纤基布密，难以形成良好的尘饼。在选用e-PTFE覆膜工艺时，我们应尽量选用过滤作用较好的基布以增加保险系数。
7.2、梯度针刺毡滤料
将多种纤维滤料按孔细度逐层加大的梯度层叠，一般由表层超细纤维层、细纤维层、基布、粗纤维层几层构成，流体通道由传统针刺毡的相当等宽绕形通道改变为相当前窄后宽的绕形通道。超细面层提高阻挡微细尘粒能力，通道前窄后宽的结构使滤料内层不易集尘，保
持滤料长期稳定运行而阻力上升变化速度减缓。这种梯度设计结构和覆膜工艺类似，产生表层过滤效果。把传统针刺毡"表层+深层"过滤方式转变为梯度针刺毡"表层"过滤，表面易清灰。
针刺毡整可以继续PTFE（聚四氟乙烯）浸渗处理，使纤维表面涂有PTFE 膜，性能进一步提高。
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