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    泊头市ROR体育环保机械有限公司产销布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,单机除尘器,旋风除尘器,除尘布袋/滤袋,除尘骨架/袋笼,电磁脉冲阀

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    辽宁制药厂自备电厂锅炉布袋除尘器已发货

      辽宁刘经理定购的制药厂自备电厂锅炉布袋除尘器已于2013年3月8日发货,除尘器钢结构与配件分三车发货,请工作人员注意接货。
      我公司生产的锅炉布袋除尘器主要包括:袋式除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

      袋式除尘器是燃煤电厂烟气除尘的主要装置,燃煤电厂锅炉的袋式除尘器系统应确保长期、安全、可靠地运行,袋式除尘器能否正常运行,直接关系到燃煤电厂能否正常生产。袋式除尘器的滤袋破损,将加速引风机的磨损。清灰系统不良或失效,会增加袋式除尘系统的阻力,减少锅炉的出力,甚至造成炉膛的正压。所以,袋式除尘系统一定要有可靠的安全保障措施,自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能,应制订严格的操作规程,落实操作、管理、维修的岗位责任制。

      锅炉除尘器选择注意事项:
      1、袋式除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉O工况烟气量来确定。袋式除尘器及其除尘布袋的选用和设计应同时考虑O高温度和O低温度的烟气状况,要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。
       2、袋式除尘器宜采用在线清灰,设备阻力宜控制在1000~1300Pa。脱硫系统袋式除尘器人口烟气含尘浓度高,设备阻力可控制在1400~1800Pa。
       3、袋式除尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀,漏风率应小于2%,进口烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门,检修门应具有保温功能。
       4、当除尘系统设旁路烟道时,只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁路阀泄漏率应为零,开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40~50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。
    锅炉布袋除尘器
       锅炉除尘器工程实例
       袋式除尘器型式为长袋低压脉冲袋式除尘器。
       每套除尘器分为4个仓室,共计8个单元。每单元设滤袋1000条,按同心圆布置。滤袋断面为扁圆形,当量直径127mm,长度8m。每条袋的过滤面积为3.2m2,每台除尘器共有滤袋8000条,过滤面积为25600m。
       每台除尘器在花板上留有448个袋孔,以盖板封闭,作为备用。
       除尘器每一仓室的入口和出口各设一个百叶窗式挡板门。在除尘器前后分别设置联箱。设50%烟气量的旁路系统和零泄漏的关断门。
       在袋式除尘器入口处装有气流分配隔板和撞击缓冲板,以保护滤袋免受飞灰的冲击磨损。较低的人口流速可促进粗颗粒的预分离(沉淀),也有利于含尘烟气在各滤袋束之问的均匀分配。
       花板上方的洁净室有照明装置。换袋和检修时,先关闭仓室的进、出口的挡板门,开启专门的通风孔,自然通风换气降温后人再进入工作。
       滤袋材质采用PPS+P84针刺毡,单重580g/m2。为了延长滤袋使用寿命,运行制度规定:烟气含氧量不超过10%、且无过量的二氧化氮或溴,在设计烟气流量下,O高运行温度为170℃;当烟气流量超过设计值,但O不超过1840000m3/h和(或)运行温度O高为180℃:的情况下,运行时间每年累计不超过100h。
       除尘器的清灰控制由PLC执行。PLC监测花板上、下(即滤袋内外)的压差,并发出清灰指令。设有慢速、正常和快速三种清灰制度,以保证滤袋具有O低的阻力。在锅炉燃油期间,袋式除尘器不进行清灰。

    名称 参数
    锅炉容量/(t/h) 670
    处理烟气量/(m3/h) 1738000
    烟气温度/℃ 140
    设备型号 回转管低压脉冲袋式除尘器
    仓室数/间 4
    过滤单元数/个 8
    滤袋材质 PPS+P84
    滤袋尺寸(直径×长度)/mm φ127(当量直径)×8000
    滤袋数量/条 8000
    过滤面积/m2 25600
    过滤速度/(m/min) 正常(按140℃):1.13
    O(按165℃):1.19
    进口含尘浓度/(g/m3)(标准状态) 25~30
    出口排放浓度/(mg/m3)(标准状态) <50
    设备总阻力/Pa <2100
    本体漏风率 <1.5%
    壳体设计压力/Pa 静态+5000,-6000

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